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工業鋁材廠家氧化車間廢水的處理方法

發布者:永裕金屬   發布時間:2019-6-4 15:00:51

水是工業生產中不可缺少的能源之一。表面處理車間經常是耗水量大的用戶。如何在水處理生產中節約用水已成為當前工業鋁材廠家研究的課題。例如,國外鋁生產聯合企業的日耗水量為6300噸,其中表面處理占30%。為了節約用水,所有工業鋁材廠家都致力于研究水的再利用和循環問題。目前,大多數地面處理車間在不同程度上進行了水的再利用和再循環。有些工業鋁材廠家可以再利用60噸水,有些在河邊,經過處理的水可以養魚。隨著新的水處理技術的采用,所需的新水量大大減少。例如,一個工廠的表面處理,過去是l000/d,現在已經回收,新的用水量減少到l00/d。


一、中和沉淀處理

從洗滌槽排出的含堿,酸和微量鋁離子的廢水首先在車間混合,然后排放到綜合處理站和水池。首先確定pH值。如果滿足要求,它會流入多級沉淀池。如果不符合要求。用酸和堿調節。如果它是酸性的,則使用氫氧化鈉進行中和處理,并且鋁離子在中性pH環境中形成氫氧化鋁沉淀物。中和后,懸浮的廢液和聚合物凝結劑進行凝結沉淀和分離,如果滿足環境排放要求,可以直接排放或利用上部的澄清水。剩余的污泥在脫水后被運出,過程如下:


1、注滿溶液
(1)廢水罐裝滿廢液
(2)向中和罐中注入廢液
(3)將水注入絮凝池,濃縮器和排放罐的溢流口。
(4)用水溶解絮凝劑,攪拌不超過5小時。
(5)向一半的中性堿液罐注水,再注水25%的堿液,攪拌。

(6)將廢酸溶液注入中和酸槽。


2、中和處理
廢液中含有較多的硫酸,需要用氫氧化鈉中和。反應如下:

在中和過程中,ph值控制在7±0.5的范圍內。


3、絮凝沉淀
將中和的廢液注入凝集槽中,并在攪拌下加入絮凝劑。絮凝劑是一種高分子有機化合物,通常使用聚丙烯酰胺,其分子量約為1000萬。
加入絮凝劑,使懸浮的鋁(4oh)絮凝,然后注入沉淀池,同時攪拌、沉淀,使沉積物和水分離,清水從沉淀池側面溢出到排放池,然后排放到室外。
絮凝劑注入量按以下公式計算:
Q2=0.7Q1T
Q1-絮凝劑注入/L.H-1;
q 2-泥萃取/l·明-1;

T  - 凝集時間/分鐘。


4、分離
沉淀池內的泥漿泵出,送壓濾機或脫水機進行脫水處理。脫水污泥含水率高達85%-90%。污泥的主要成分是鋁(40h)3.l8h_2o。

污泥中所含的成分大致如下:

工業鋁材廠家

二是含氟廢水的處理
用氟化氫銨處理鋁表面時,產生的污水中含有氟離子。因此,用戶在污水處理中應綜合處理氟離子,如圖5-6-5所示。
1、廢水處理過程
(1)將酸性污水排入中和槽中,用NaOH將pH調節至3~4,然后用CaO調節至pH7-8。
(2)泵入高位沉淀池,加入聚丙烯酰胺稀釋劑(含20-30g/m3聚丙烯酰胺)。
(3)吸積池底部的沉積物由濾嘴分離渣水、礦渣袋、水流入中和池。

(4)用戶還可以根據工業鋁材廠家污染控制標準全面處理,符合國家有關污水排放標準。


2、工藝規程舉例
(1)將含氟廢水集中到專用中和池中,對車間排放的含氟廢水進行氟含量檢測,并用數據計算下一道工序的運行。
(2)用自來水預充石灰,根據規格添加石灰5~2kg/m3用于氟化廢水,石灰完成后啟動石灰攪拌機,用石灰攪拌箱攪拌氟化廢水,攪拌進入中和池,并開啟氣泵或調整氣閥。吹和攪拌。
(3)儲罐應采用定量鹽酸溶液和定量廢堿溶液配制。
(4)聚丙烯酰胺在攪拌槽中預先稀釋,攪拌使用。
(5)中和池基本充滿水時,應在收集池中加入攪拌過的堿性氯化鋁,并在ph7~8.5中加入鹽酸。
(6)調節pH值靜置10分鐘后,泵開始凝聚并分離高位沉淀池,同時泵入聚丙烯酰胺稀釋液(或直接將污水泵入壓濾機處理爐渣)。
(7)隨著沉淀池混凝劑的增加,必須及時將渣排入沉淀池,嚴格防止沉淀污水逆流出口的排放,嚴格控制水質達標排放。

(8)啟動過濾器壓渣。當發現渣水有混濁水流出時,必須及時處理或更換濾布。清除后的渣水可直接排放。渣的混濁水必須采用二次回流和槽處理。不合格的水不得排放。

文章整理:工業鋁材廠家 www.le021.com


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