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預防鋁合金型材鑄件針孔形成的主要措施

發布者:永裕金屬   發布時間:2019-9-2 16:07:10

鋁合金型材鑄件容易出現針孔缺陷,這與鋁合金型材本身的特點有關,也與一系列外部因素有關。為了避免或減少鋁合金熔化過程中產生的針孔,保證鋁合金鑄件的優良質量,可以采取適當的預防措施加以預防。

一、做好熔化和澆注的準備工作

1.嚴格按照程序規則的要求正確處理負擔。在裝藥前,用吹沙或其他方法去除爐料表面的銹蝕、沉積物和其他污垢,并預熱裝藥。預熱溫度為350℃-450℃,保溫時間超過3小時,嚴格防止油水污染。根據QJ 169-75的要求,一級鑄件只允許使用一級補料,二級鑄件只允許使用二級補料,但二級鑄件中的再生材料總量不得超過70%,三級補料不得用于基本產品的生產。

2.使用前應清除裂紋、鑄錠模、熔化工具、表面油污、污垢等,預熱至120℃-250℃,涂有防護涂層。

3.新坩堝、新砌筑爐和生銹舊坩堝的表面應在使用前用其他吹沙方法除去,表面應用烤箱處理。一般應加熱至700℃-800℃,并保存2 h和4 h,以除去坩堝吸附的水分和其他化學物質。

4.已涂漆的坩堝、錠模和熔化工具應在使用前預熱,坩堝應預熱至深紅(500℃-600℃),熔化工具應預熱至200℃-400℃以上2小時(除使用感應爐熔煉合金時,坩堝可不預熱外。)。
鋁合金型材
二、嚴格執行工藝規程,努力實現快速熔化

他說:"在熔化鋁合金型材時,我們應努力達到快速熔化,并縮短在高溫下的停留時間。"當鋁鎂合金及其他鋁合金型材在熔化后保存時間過長時,必須用助熔劑覆蓋鋁合金的液面,以防止鋁合金型材吸入。鋁合金在生產過程中一旦出現異常,必須及時與現場技術人員聯系,并采取果斷措施加以處理。根據QJ 1182-87標準,每爐合金從熔化到澆注的時間不得超過4小時,金屬模鑄造不得超過6小時,壓鑄不得超過8小時,合金的高溫一般不應超過760℃,坩堝底部的涂層厚度不得小于60毫米。

三、在雨季加強預防措施

在雨季或濕季鑄造鋁合金型材時,應注意采取預防措施,排除氣體、冶煉器具、鑄錠模具、坩堝、配料等應嚴格按規格預熱,以防止過多的水分和油污,造成各種針孔。


文章整理:鋁合金型材 www.le021.com



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