1363-0011-365

0757-87380082

 > 行業資訊

新聞資訊

news

服務熱線:

1363-0011-365
工業鋁型材陽極氧化工藝對染色的影響方面

發布者:永裕金屬   發布時間:2019-9-10 17:29:10

在工業鋁型材氧化染色的全過程中,由于氧化過程而導致染色效果較差的現象較為普遍。氧化膜的均勻膜厚和孔隙是獲得均勻的染色顏色的前提和基礎。為了獲得均勻的氧化膜,保證足夠的循環、冷卻量和良好的導電性,保證氧化過程的穩定性是非常重要的。

硫酸濃度控制在180~200 g/l。稍高的硫酸濃度可以加速氧化膜的溶解,促進孔隙的膨脹,使染料更容易染色。

鋁離子濃度控制在5~15g/l之間,當鋁離子濃度小于5g·l時,氧化膜的吸附容量降低,著色率受到影響,鋁離子大于15。

當g≤l時,氧化膜的均勻性受到影響,易出現不規則的膜層。

當工業鋁型材氧化溫度控制在20℃左右時,氧化槽液的溫度對染色有非常顯著的影響,過低的溫度使工業鋁型材氧化膜的膜孔致密,染色速度明顯減慢;溫度過高,氧化膜疏松,易發生粉末化,不利于染色控制,氧化槽溫差應在2℃內改變。
工業鋁型材
電流密度控制在120~180 a/m2。當電流密度過大時,在膜厚一定的情況下,應相應縮短工業鋁型材在槽內的電解時間。這樣可以減少氧化膜在溶液中的溶解,膜孔致密,染色時間長。同時,薄膜易于粉末化。

涂膜厚度、染色要求氧化膜厚度一般大于10m。鍍液通常用氧化膜厚度在10m以上沖洗。當膜厚太低時,染色容易出現不均勻現象。同時,當需要深色(如黑色)時,由于膜厚不夠,染料沉積量有限,不能滿足工業鋁型材所需的顏色深度要求。

總之,工業鋁型材陽極氧化作為染色的基礎,在染色前是很難看到或不可能看到的,一旦染色,我們就會清楚地看到顏色不均勻等現象,此時生產人員往往把問題歸咎于染色的異常,而忽視了氧化過程中的原因。我第一次接觸氧化染色時就會犯這些錯誤。


文章整理:工業鋁型材 www.le021.com



服務熱線:1363 0011 365

手 機:13630011365

傳 真:0757-87380002

地 址:廣東省佛山市三水區樂平工業園樂盛路20號

微信掃一掃
聯系我們

Copyright 2018 佛山市三水永裕金屬制品有限公司 版權所有  粵ICP備18006729號-1

技術支持:佛山網站建設華企立方

在线av成人视频在线观看_在线播放免费成人视频国产入口